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手板模型制作流程有哪些 當前位置:手板 ? 常見(jiàn)問(wèn)題 ? 手板模型制作流程有哪些

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手板模型制作流程有哪些

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手板模型簡(jiǎn)介

在產(chǎn)品剛研發(fā)或設計的時(shí)候都需要做手板,手板是驗證產(chǎn)品外觀(guān)及結構性能可行性的第一步,是找出產(chǎn)品設計的缺陷和不足有效的方式,從而針對缺陷進(jìn)行的改善。因此新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之前,產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中手板打樣是必不可少的。這樣可以避免直接開(kāi)模具的風(fēng)險性,由于模具制造的費用一般都很高,比較大的模具價(jià)值數十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn),如果在開(kāi)模的過(guò)程中發(fā)現結構合理或其他問(wèn)題,其損失可想而知。

常見(jiàn)的手板模型加工工藝有3D打印,cnc手板和硅膠復模等,那么,手板模型制作流程有哪些?今天天泓小編為您分享手板模型制作全流程,希望對您帶來(lái)幫助。

cnc手板模型制作流程

1、根據客戶(hù)提供的3D圖紙進(jìn)行報價(jià)(價(jià)格主要是根據圖紙及后期工藝難易度來(lái)定),一般為STP格式的圖紙。


2、編程:編程人員把3D設計圖檔編寫(xiě)控制數控加工中心的程式語(yǔ)言。


3、CNC加工:將語(yǔ)言輸入計算機控制加工中心,將材料上面多余的地方去掉,從而得到產(chǎn)品的雛形;


4、手工處理:剛從機器上加工出來(lái)的手板,需要做一些手工處理,因為表面有披鋒等等;


5、表面處理:為了讓手板模型外觀(guān)效果美觀(guān),需要做一些表面處理工藝,像:噴油,噴砂氧化,鐳雕,絲印等等


6、品質(zhì)檢測:經(jīng)過(guò)QC部門(mén)檢測沒(méi)有問(wèn)題之后,就可以打包出貨

硅膠復模手板模型制作流程

硅膠復模材質(zhì)有:ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡膠、耐高溫料等材質(zhì)。

1、制造原型:依據客戶(hù)供給的3D圖紙,經(jīng)過(guò)3D打印制造出原型。

2、澆注硅膠模:制造好原型后,制造模架,固定原型,澆注硅膠,8小時(shí)干化后,開(kāi)模取出原型,硅膠模制造完結。

3、注型:將液體塑膠材料注入硅膠模具中,在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。

3D打印手板模型制作流程

1、熔融沉積造型(FDM)

FDM加熱頭把熱熔性材料(ABS樹(shù)脂、尼龍、蠟等)加熱到臨界狀態(tài),使其呈現半流體狀態(tài),然后加熱頭會(huì )在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動(dòng),同時(shí)噴頭將半流動(dòng)狀態(tài)的材料擠壓出來(lái),材料瞬時(shí)凝固形成有輪廓形狀的薄層。

2、光固化立體造型(SLA)

SLA 光固化設備在開(kāi)始“打印”物體前,將物體的三維數字模型切片。然后電腦控制下,紫外激光會(huì )沿著(zhù)零件各分層截面輪廓,對液態(tài)樹(shù)脂進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹(shù)脂薄層會(huì )產(chǎn)生聚合反應,由點(diǎn)逐漸形成線(xiàn),最終形成零件的一個(gè)薄層的固化截面,而未被掃描到的樹(shù)脂保持原來(lái)的液態(tài)。當一層固化完畢,升降工作臺移動(dòng)一個(gè)層片厚度的距離,在上一層已經(jīng)固化的樹(shù)脂表面再覆蓋一層新的液態(tài)樹(shù)脂,用以進(jìn)行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上,如此循環(huán)往復,直到整個(gè)零件原型制造完畢。

3、選擇性激光燒結(SLS)

SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處,即都需要借助激光將物質(zhì)固化為整體。不同的是,SLS 工藝使用的是紅外激光束,材料則由光敏樹(shù)脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末。

手板模型案例展示


以上是天泓小編為您分享“手板模型制作全流程”你現在對手板模型制作流程有哪些了解了嗎?更多手板模型制作流程,歡迎關(guān)注東莞天泓官網(wǎng)。

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手板模型加工流程

手板模型加工流程

手板模型加工流程:   一:接收圖檔--1.客戶(hù)需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔。Pro/E 、UG常用繪圖軟件都可以轉換格式;2.JPG或Office格式工藝說(shuō)明文件

2019-11-15

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